压力容器铝及铝合金的焊接

    压力容器中常用有色金属纯铝、铝-锰合金和铝-镁合金。铝锰合金仅可变形强化，其强度比纯铝略高，成形工艺及耐蚀性、焊接性好。铝镁合金仅可变形强化，其 ω(Mg)一般为0.5 ％ ~ 7.0 ％ ，与其他铝合金相比，铝镁合金具有中等强度，其延性、焊接性能、耐蚀性良好。

    铝在空气和氧化性水溶液介质中，表面产生致密的氧化铝钝化膜，因而在氧化性介质中具有良好的耐蚀性。铝在低温下与铁素体钢不同，不存在脆性转变，铝容器的设计温度可达-269℃。

1.有色金属铝及铝合金焊接特点

    铝极易氧化，在常温空气中即生成致密的A12O3薄膜，焊接时造成夹渣，氧化铝膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。焊接时，对熔化金属和高温金属应进行有效的保护。

    铝的线膨胀系数约为钢的2倍，铝凝固时的体积收缩率也比钢大得多，铝焊接时熔池容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。

    铝及铝合金液体熔池易吸收氢等气体，当焊后冷却凝固过程中来不及析出，在焊缝中形成气孔。

    当母材为变形强化或固溶时效强化时，焊接热影响区强度将下降。

2. 焊接方法

    有色金属铝及铝合金适用的方法很多，压力容器上施焊时，经常采用钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊，这两种焊接方法热量比较集中，电弧燃烧稳定，由于采用隋性气体，保护良好，容易控制杂质和水分来源，减少热裂纹和气孔的发生，焊缝质量优良，钨极氩弧焊一般用于薄板，熔化极气体保护焊用于厚板。

3. 焊丝材料

    选用的焊丝应使焊缝金属的抗拉强度不低于母材(非热处理强化铝为退火状态，热处理强化铝为指定值)的标准抗拉强度下限值或指定值，并使焊缝金属的塑性和耐蚀性不低于或接近于母材，或满足图样要求。

    为保证焊缝的耐蚀性，在焊接纯铝时宜用纯度与母材相近或纯度比母材稍高的焊丝。在焊接铝镁合金或铝锰合金等耐蚀铝合金时，宜采用含镁量或含锰量与母材相近或比母材稍高的焊丝。

    焊丝可从GB/T 10858-1989《铝及铝合金焊丝》中选取，也可从化学成分与变形铝及铝合金相同(符合GB/T 3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》)的丝材中选取，如按(GB/T 3197-2001《焊条用铝合金线》。

    常用的保护气体有氩气和氮气，其气体纯度应大于99.9％。

    由于铈钨极化学稳定性好，阴极斑点小，压降低，烧损少，易于引弧，电弧稳定性好。宜选用铈钨极。